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TRUMPF : Combiné TruMatic 7000

Sur Tolexpo 2011 Trumpf, au travers de démonstrations associant les avantages du poinçonnage et de la découpe laser, mettra en avant les capacités de sa machine combinée haut de gamme TruMatic 7000. Cet équipement intègre une source laser CO2 TruFlow 4 kW et permet l'usinage de tôles d'un format de 3.000 x 1.500 mm, d'une épaisseur maxi de 8 mm. La tête de poinçonnage dispose d'une puissance de 220 kN et atteint une cadence 1.200 cps/mn (au pas de 1 mm). La TruMatic 7000, dernière née et fleuron des machines combinées du constructeur, se distingue par ses performances et ses avancées technologiques. Tout d'abord, la partie poinçonnage bénéficie d'un dispositif de matrice active assurant une production exempte de toute rayure. En effet, lorsque la tôle est déposée sur la table (à brosses) de la machine, la matrice s'abaisse afin d'éviter tout contact avec la tôle. Ceci est valable pour les matrices de poinçonnage et celles de formage. En outre, des déformations plus hautes (jusqu'à 75 mm de hauteur) et plus près des pinces peuvent êtres réalisées grâce à ce système qui permet de conserver une bonne planéité de la tôle. En ce qui concerne la partie laser, la tête de coupe permet d'usiner toutes les plages d'épaisseurs sans changement de la lentille grâce à une nouvelle conception de guidage du faisceau. Les pièces de format jusqu'à 500 x 500 mm peuvent être évacuées par une trappe laser rapide. Un autre point majeur qui distingue cet équipement réside dans la possibilité de déplacement de la tête laser. Cette dernière, du fait de la faible masse en mouvement, peut être positionnée sur de courtes distances en X et Y de manière très dynamique (10 m/s2) grâce des moteurs linéaires. Ceci permet de compenser les inévitables ralentissements des axes principaux lors des changement de direction, et donc de couper à vitesse et puissance constantes, même dans les coins des pièces. En ce qui concerne les automatismes de chargement et déchargement, c'est le nouveau SheetMaster qui sera en action. Extrêmement dynamique, il est également très productif grâce à la vitesse de ses axes et la possibilité de décharger simultanément jusqu'à 4 pièces. Le process de récupération des pièces est très fiable grâce à la flexibilité de positionnement des ventouses, mais également grâce aux axes supplémentaires de la tête laser offrant encore plus d'espace pour récupérer la pièce venant d'etre découpée.

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