Tôlerie 238 vient de paraître : dossier découpage-emboutissage

  • Fév 06 / 2018
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Tôlerie 238
INFO AU QUOTIDIEN

Tôlerie 238 vient de paraître : dossier découpage-emboutissage

Le dernier numéro du magazine Tôlerie vient de paraître : un sommaire riche et varié qui vous permet de vous tenir informé des dernières technologies concernant le travail des métaux en feuille, du tube et des profilés. Voici le sommaire des articles  principaux :

• Evénements :
– Dimeco : 60 ans, ça se fête !
– Global Industrie : tous à Villepinte !
• Stratégie Un nouveau directeur pour Prima Power France
 Réglementation : Entreprises : ce qui change en 2018
• Soudage Le soudage orbital 4.
• Sciage Du piquant jusque dans la production
• Pliage Des plieuses toujours plus autonomes, polyvalentes et productives
• Management Une culture de l’autonomie porteuse d’avenir
• GMAO Application de demandes de services connectée
• CAO : Cinq briques pour construire l’usine de demain
• Etc…

Et un dossier consacré aux équipements périphériques en découpage-emboutissage, qui se décompose en 5 parties :

  • Ne négligez pas l’alimentation de la presseLa ligne d’alimentation est le premier poste dans l’équipement d’une presse. Elle représente un point stratégique car, indépendamment de la presse elle-même, elle détermine les conditions d’utilisation de cette dernière et des outils, et influence la qualité des productions réalisées.
  • La culture d’un mode de production : C’est d’une activité considérée comme secondaire par les découpeurs, pour produire un type de pièces peu valorisé qu’est parti Francis Gris, père de Céline Gris, Directrice générale du Groupe Gris, pour fonder son entreprise. Celle-ci est néanmoins devenue un spécialiste européen de ce domaine. La clé de cette réussite est autant à chercher dans le choix de machines adaptées et performantes, que dans la mise en place d’un environnement de presses hautement efficace.
  • Placer le processus sous contrôleAssurer un contrôle du bon déroulement de l’opération effectuée sur une presse est un exercice qui fait appel à des technologies de plus en plus variées. Vaste en termes d’équipements et de solutions, mais également très prometteur en termes de performance industrielle, ce contrôle s’inscrira un jour ou l’autre dans la démarche Industrie du Futur tant il est au cœur du processus de découpage-emboutissage.
  • Lubrifier de manière optimalePoste particulièrement sensible dans une opération sur presse, la lubrification influe sur la qualité de la production, mais également sur les conditions de travail, l’hygiène et la sécurité, sans oublier les coûts que peuvent induire une surconsommation économiquement pénalisante ou un manque de lubrification générant des défauts sur les pièces, une usure d’outil prématurée, voire des casses d’outils. Il est donc primordial de lui accorder une attention particulière.
  • Minimiser les temps morts pour gagner en performanceAu sein de l’atelier de découpage, la presse représente le principal investissement et doit, à ce titre, être exploitée durant un nombre d’heures maximum. En conséquence, les contraintes de production en juste à temps et l’accroissement des changements de séries imposent d’optimiser les opérations de remplacement d’outil. Une démarche stratégique sur laquelle nous avons interrogé Philippe Nourry, Responsable QDC et QMC chez Roemheld.

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