Berhinger ouvre ses portes à Dijon

Le 03/11/2021 à 15:55

Les 1er et 2 décembre prochain, BEHRINGER France, filiale du constructeur allemand de machine à scier vous fera découvrir sa gamme de solution au côté de la  filiale Française VERNET BEHRINGER spécialisée dans les combinés d’usinage - sciage. Rue de la Brot  au sein de la ZAE Cap Nord à Dijon

A l’occasion de ses portes ouvertes annuelles, le fabricant exposera sa nouvelle gamme HBE. Des scies entièrement automatique pour des coupes de séries sur de la matière pleine (ronds, carrés) et les profilés en coupe biaise. Dotées d’un moteur plus puissant et d’une plus haute précision de sciage elles permettent l’utilisation de lames de scie en carbure et bimétal. Les machines sont, par ailleurs dotées d’un système d’avance innovant réglable en continu et de grande précision, grâce à des vis à billes filetées mues par un servomoteur associé à un dispositif de contre pression assurant le contrôle précis de l’épaisseur des copeaux induisant une durée de vie des outils accrue. Une brosse facilement remplaçables et automatiquement ajustables, est dotée d’un entraînement électrique afin de permettent de nettoyer les copeaux présents sur le ruban de scie. La HBE560 A dispose d’une pompe de refroidissement particulièrement puissante et d’un grand réservoir de récupération pour le liquide de coupe. Elle est équipée de série avec la commande BT 65, qui permet d’adapter de nombreux paramètres de manière optimale en fonction du type de ruban de scie utilisé.

Durant les portes ouvertes, toute une gamme de machine coupe biaise sera exposée de la machine simple d’atelier à la machine entièrement automatique équipée de banc d’alimentation motorisé avec ripeurs.

Une visite sera également l’occasion de découvrir que Behringer réalise des investissements sur la mise en réseau des installations de production et la numérisation des processus commerciaux via la plate-forme interne BEHR Connect. Celle-ci est conçue comme une passerelle qui relie, par exemple, les machines à scier, les centres d'usinage ou les systèmes de transport et permet d'utiliser la richesse des données de l'Internet des objets (IoT) avec des analyses détaillées. Des modules supplémentaires contrôlent et optimisent même les lignes de production interconnectées sur de nombreuses étapes de traitement. Les clients obtiennent une analyse détaillée de leur production tant sur le taux d’utilisation de la machine que sur les taux de maintenance et coûts de consommable. Tous ces outils permettent une optimisation de leur moyen de production